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        • 商品名称: HCGM支座砂浆
        • 商品编号: HCGM支座砂浆
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        HCGM支座砂浆(支座灌浆料)

             HCGM支座砂浆(支座灌浆料)是一种高性能改性水泥基灌浆材料,采用了多种有机、无机添加剂,具有高强、无收缩、耐久性能好等特性,HCGM支座砂浆能够自流找平,可操作时间长,且完工后表面光滑平整,克服了传统砂浆所产生的不平整、易开裂剥落起粉等缺点,是专门为客运专线简支箱梁盆式橡胶支座重力灌浆而研制的,HCGM支座砂浆性能完全满足《客运专线预制简支箱梁盆式橡胶支座暂行技术条件》的要求。


        HCGM支座砂浆有以下特点:
         1. 具有符合技术要求的膨胀功能:确保浆料与灌浆部位的牢固粘结,使载荷功能有效的传递到基础;
         2. 高流动性能:有很大的流动度,可在不加外力的情况下流向要求灌浆的各个部位;
         3. 和易性好:不但流动好而且保持时间长,具有很好的粘聚力,不分层离析,不泌水;
         4. 高强度:28天抗压强度≥70Mpa,后期强度高且不倒缩;
         5. 低负温施工:在低温,负温下强度仍有较大增长,有效的解决了冬季施工等问题;
         6. 耐久性能好:200万次疲劳试验,50次冻融循环试验,强度无明显变化;抗渗,抗冻,抗腐蚀性能均有良好的表现;
         7. 不含氯化物,对设备,钢筋无任何腐蚀作用;
         8. 使用方便:成品为干拌砂浆,在工地规定加水后即可使用。


        HCGM支座砂浆根据用途分为三种型号


         一、HCGM-TY型支座砂浆 (客运专线预制简支箱梁盆式橡胶支座专用支座灌浆料)


         1、主要技术指标

        序号

        检验项目

        单位

        质量指标

        检验结果

        1

        流动度

        mm

        ≥320

        360

        2

        30min流动度

        mm

        ≥240

        300

        3

        泌水率

        %

        0

        0

        4

        抗压强度

        Mpa

        2h≥20

        35

        28d≥50

        99

        56d不低于28d试验结果

        105

        90d不低于56d试验结果

        107

        5

        抗折强度

        Mpa

        24h≥10

        14

        6

        弹性模量

        Gpa

        28d≥30

        35

        7

        28d自由膨胀率

        %

        0.02~0.1

        0.085


          2、使用方法
          (1)基面处理:凿毛支座安装部位的支承垫石表面,清除预留孔中的杂物,安装灌浆用的模板,模板与垫石顶面应采取可靠措施,防止在重力灌浆时发生漏浆.需灌浆的基面要清除粉尘,油污和其他污垢等不利于粘结的物质,基面应用清水湿润至饱和,但施工时不应留有明水.
          (2)吊装预制箱梁(带支座),将箱梁落在临时支承千斤顶上,通过千斤顶调整梁体支点标高.
          (3)梁体就位后,在支座底板与墩.台支承垫石之间应预留20—30mm的空隙,以便用重力灌浆灌注HCGM—TY型支座砂浆.
          (4)采用重力灌浆方式灌注支座底部及锚栓孔处空隙.灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆,直至从模板与支座底板周边间隙处观察到灌浆材料全部灌满为止.灌浆前应初步计量所需浆体体积,实际灌注浆料数量不应与计算值产生过大误差,防止中间缺浆.
          (5)支座砂浆浆料按粉料:水=1:0.15(重量比)配制.应先将水加入搅拌桶内,然后逐渐加入称量好的支座砂浆,边投料边用电动搅拌枪进行搅拌,直至粉料全部加完,再继续搅拌2-3分钟,使浆料均匀.

          (6)支座砂浆材料达到规定强度后,拆除模板,检查是否有漏浆,对漏浆处进行补浆.
          (7)拧紧下支座板地脚螺栓,拆除上、下支座连接角钢,拆除临时千斤顶,安装支座钢围板.
          (8)材料用量
           2100—2200Kg∕㎡


         二、HCGM-TX型支座砂浆 (客运专线现浇桥梁盆式橡胶支座专用支座灌浆料)

          1、主要技术指标

        序号

        试验项目

        《客运专线桥梁盘式橡胶支座暂行技术条件》要求

        检验结果

        1

        凝结时间

        (分钟)

        初凝

        ≥30

        38

        终凝

        ≤180

        56

        2

        流动度(mm)

        ≥220

        240

        3

        抗压强度

        (Mpa)

        8小时

        ≥20

        24.4

        12小时

        ≥25

        29.3

        24小时

        ≥40

        43.2

        28天

        ≥50

        79.5

        56天

        不降低

        88.4

        90天

        不降低

        92.4

        4

        抗折强度

        (Mpa)

        24小时

        ≥6

        8.5

        28天

        ≥8

        11.2

        56天

        ≥10

        12.3

         

        弹性模量(Gpa)28天

        ≥30

        34

         

        竖向膨胀率(%)28天

        ≥0.1

        0.13

         

        收缩率(%)28天

        <2

        0.02

         

        泌水率(%)

        不泌水

        0


          2、使用方法
          (1)支座在工厂组装时应仔细调平,对中上、下支座板,并用连接斩将支座连接成整体。
          (2)支座安装前工地应检查支座连接善是否正常,不得任意松动上、下支座板连接螺栓。
          (3)支座安装前凿毛支承垫石表面,清除锚栓孔中的杂物,安装藻浆用模板,模板与垫石顶面浸湿至饱和,但施工时不得留有明水。
          (4)安装支座就位,用钢楔块楔入支座四角,找平支座,并浆支座调整到设计标高,在支座方便面与支承垫石之间应留20-30mm空隙。
          (5)仔细检查支座中心位置及标高后,用HCGM-TX型支座砂浆。
          (6)采用重力灌浆方式灌注支座询问及锚栓孔处空隙。灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆,直至从模板与支座底板周边间隙处观察到灌浆材料全部灌满为止。灌浆前应初步计量所需浆体体积,实际灌注浆糕点数量不应与计算值产生过大误差,防止中间缺浆。
          (7)支座砂浆浆料按粉:水=1:0.14(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内,然后逐渐加入称量好的支座砂浆,边投料边用电动搅拌枪进行搅拌,直至粉料全部加完,再继续搅拌2-3分钟,便浆料均匀。

          (8)支座砂浆材料终凝后,拆除模板及钢楔块,检查是否不漏浆,对漏浆处进行补浆,并填堵钢楔块抽出后的空隙,拧紧下支座板锚栓。
          (9)待灌筑梁体混凝土后,及时拆除上、下支座连接钢板,并安装支座钢围板。
          (10)材料用量
           2100-2200kg/m3


         三、HCGM-TT型支座砂浆 (客运专线预制多片式T梁盆式橡胶支座专用支座灌浆料)

          1、主要技术指示

        序号

        试验项目

        《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件》要求

        检验结果

        1

        抗压强度MPa

        8小时

        ≥25

        31.8

        28天

        ≥50

        84.2

        56天

        不降于

        90.7

        90天

        不降于

        95.6

        2

        抗折强度MPa  1天

        ≥10

        10.5

        3

        抗折模量GPa  28天

        ≥30

        33

        4

        竖向膨胀率%  28天

        0.02~0.1

        0.07


          2、使用方法
          (1)支座在工厂组装时应仔细调平,对中,下支座板,用连接板将支座连接成整体.
          (2)支座安装前 应检查支座连接状况是否正常,不得任意松动上.下支座连接螺栓.
          (3)预制T梁吊装前,先将支座安装在T梁底部,拧紧上支座板锚栓,上支座板于梁底部预埋钢板之间不得留有空间,如有空隙,应采取注浆方式予以填充.
          (4)基面处理:需灌浆的支承垫石表面要清除粉尘,油污和其它污垢等不利于粘结的物质,基面应用清水湿润至饱和.但施工时不应该留有明水.
          (5)T梁落梁前,先在支承垫石顶面铺一层20~30mm厚的HCGM—TT型支座砂浆.砂浆顶面铺成中间略高于四周的形状.相应锚栓孔内也捣满HCGM—TT型支座砂浆.待梁体两端就为落实后.用临时支架(或垫木)支档梁体两侧,防止梁体侧倾。及时洒水养护HCGM-TT型支座砂浆。
          (6)HCGM-TT型支座砂浆按粉料:水=1:0.13~0.15(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内,然后逐渐加入称量好的粉料,边投料边用电动搅拌枪进行搅拌,直至粉料全部加完,再继续搅拌2-3分钟,使浆料均匀。
          (7)多片式T梁安装时,应先吊装其余各片T梁,在每片T梁就位后,及时焊接两片T 梁之间的连接钢筋,随后对称吊装其余各片T梁,在每片T梁就位后,设置临时支架,及时焊接相应的连接钢筋。
          (8)在我片工T梁之间的横隔板混凝土浇筑并达到强度后,及时拆除以座的连接钢板和螺栓,安装支座围板,各支座处于正常工作状态。
          (9)材料用量
           2100-2200kg/立方米

        关键词: 支座砂浆 支座灌浆料

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